有机废气处理催化燃烧处理工艺

　　在有机废气处理过程中，根据废气的不同选择的废气处理工艺也不同。今天，介绍催化燃烧过程的废气处理方法。在有机废气处理过程中，这一过程的应用非常普遍，所以我们可以一起学习有机废气处理的知识。

　　一、有机废气处理中的催化燃烧工艺流程：分建设型和组合型。

　　在单独的施工过程中，预热器、换热器和反应器都是独立的设备，它们分开设置，并通过相应的管道连接。它们通常应用于处理气体量大的场合。

　　在组合过程中，预热、热交换、反应和其它部分被组合并安装在同一设备中，即所谓的催化燃烧炉。该工艺紧凑，占地面积小。一般用于气体处理能力小的场合。

　　二、在有机废气处理项目中根据废气排放的不同情况，可以选择不同的催化燃烧工艺方法，但无论选择哪种工艺方法，其工艺组成都有相同的特点，如：

　　1.有机废气进入催化燃烧设备中的气体主要经过预处理，以去除灰尘、液滴和有害成分，避免催化床堵塞和催化剂中毒。

　　2.在进行催化反应之前，有机废气催化床中的气体温度***达到所用催化剂的起燃温度。因此，有必要将进气预热到点火温度以下，以达到点火温度。特别是在驾驶时，有必要预热冷气体，因此催化燃烧法适用于连续排气净化。在行驶过程中预热进气后，燃烧废气的热量可用于预热进气。如果废气是间歇排放的，则每次启动车辆时，进口空调癸需要预热。预热器的频繁使用大大增加了能耗。气体的预热方式可以是电加热或烟气加热，电加热现在被广泛使用。

　　3.催化燃烧反应放出大量的反应热，因此燃烧废气的温度很高，这部分热量应该回收。一般来说，高温废气和进口低温气体主要通过热交换器进行热交换，以降低预热能耗，剩余热量可通过其他方法回收。当生产设备排出的有机废气温度较高时，如漆包线、绝缘材料等干燥温度可达300度以上，预热器和换热器不能过高，但燃烧废气的热量仍需回收。