冷凝回收法废气处理注意事项

2022-03-01  来自: 福州同创兴环保技术有限公司 浏览次数:217

冷凝回收法废气处理在不同的温度下,有机物的饱和度是不同的。冷凝回收方法是利用有机物的特性,通过降低或提高系统压力,通过冷凝提取蒸汽环境中的有机物。冷凝提取后,有机废气可以得到相对较高的净化。缺点是操作难度大,常温下不易用冷却水完成。冷凝水需要冷却,成本高。

该处理方法主要适用于高浓度、低温的有机废气处理。通常适用于VOC由于大部分有机废气含量高(百分之几)、气体量小的回收处理,VOC易燃易爆气体受爆炸极限限限制,在气体中VOC含量不会太高,因此为了达到较高的回收率,需要采取非常低温的冷凝介质或高压措施,这必然会增加设备的投资和处理成本。因此,该技术一般用作一级处理技术,并与其他技术相结合。

焚烧工艺工业废气处理总结,涵盖VOCs处理内容如下:

RTO蓄热式焚烧炉

排放自工艺含量VOCs废气进入双槽RTO,三向切换风阀(POPPETVALVE)导入废气RTO的蓄热槽(EnergyRecoveryChamber)预热废气时,含污染的废气被蓄热陶块逐渐加热,然后进入燃烧室(CombustionChamber),VOCs第二蓄热罐中的陶块在燃烧室氧化释放热量,以减少辅助燃料的消耗。陶块加热,燃烧氧化后的清洁气体逐渐降低温度,出口温度略高于RTO入口温度。三向切换阀切换变化RTO出口/入口温度。如果VOCs浓度足够高,释放出足够的热能,RTO也就是说,不需要燃料RTO当热回收效率为95%时,RTO出口仅高于入口温度25℃而已。

蓄热催化剂焚烧炉(RCO)

排放自工艺含量VOCs废气进入双槽RCO,三向切换风阀(POPPETVALVE)将此废气导入RCO的蓄热槽(EnergyRecoveryChamber)预热此废气时,含污染的废气被蓄热陶块逐渐加热,然后进入催化床(CatalystBed),VOCs第二蓄热罐中的陶块通过催化剂分解氧化释放热量,以减少辅助燃料的消耗。陶块加热,燃烧氧化后的清洁气体逐渐降低温度,出口温度略高于RCO入口温度。三向切换阀切换变化RCO若出口/入口温度。VOCs浓度足够高,释放出足够的热能,RCO也就是说,不需要燃料RCO当热回收效率为95%时,RCO出口仅高于入口温度25℃而已。

催化剂焚烧炉CatalyticOxidizer

按废气风量设计催化剂焚烧炉,VOCs浓度及所需知破坏去除效率而定。操作时含VOCs系统风机将废气引入系统中的换热器,废气通过换热器管的侧面(Tubeside)加热后,废气通过燃烧器加热到催化分解温度,然后通过催化剂床释放热能VOCs它被分解成二氧化碳和水气。然后,这种热量和净化气体进入换热器壳体侧(shellside)将管侧(tubeside)未经处理的VOC废气加热时,这种换热器会减少能耗,最后,净化后的气体从烟囱排入大气。

焚烧炉直接燃烧DirectFiredThermalOxidizer-DFTO

有时直接燃烧焚烧炉来自后燃烧器(After-Burner),特殊设计的燃烧器用于加热高浓度废气ㄧ在运行过程中,废气被导入燃烧室(BurnerChamber)。燃烧器将VOCs有毒空气污染物分解为物质(二氧化碳和水)并释放热量。净化后的气体可通过热回收系统进行节能。

浓缩轮/焚烧炉RotorConcentrator/Oxidizer

浓缩轮/焚烧炉系统吸附低浓度挥发性有机化合物(VOCs)。然后将小风量高浓度废气引入焚烧炉进行分解净化。低风量浓度VOCs废气,通过为吸附材料,VOCs被转轮吸附区沸石吸附后净化的气体通过烟囱排入大气,然后在脱附区使用180℃~200℃少量热空气,将VOCs脱附。这种高浓度、小风量的脱附废气在进口焚烧炉中分解为二氧化碳和水气,净化后的气体通过烟囱排放到大气中。这种浓缩过程大大降低了燃料成本。

氯化有机催化剂焚烧炉

氯化有机催化剂焚烧炉(ChlorinatedCatalyticOxidizer)根据风量、污染物类型和所需去除效率设计系统。

操作时,包括VOCs的废气经氯化有机物催化剂焚烧炉风机抽到系统换热器中。废气通过换热器的管侧,再到燃烧机,此处将废气加热到催化剂反应温度。含VOCs废气通过特殊的抗卤化物毒化催化剂转化为二氧化碳、水和气体并释放热量。热净化气体通过换热器的外壳侧将热能加热并浸入系统中的废气中,从而限度地降低燃料成本,如VOCs浓度足够高,无需额外的燃料系统即可自行运行。最后,如有必要,可安装恩国洗涤塔去除无机酸(如HCL,CL2,HBr,Br等等)。氯化氢套装洗涤塔(HCLScrubberModule),氯化氢套装洗涤塔出口HCL或CL2.气体进入氯化氢套装洗涤塔中的突然冷却塔,循环汞喷入超合金(Hastelloy)材料突冷塔(quenches)。此时,水将冷却热废气,吸收部分氯化氢,然后通过道进入逆流吸收塔。循环吸收溶液从吸收塔顶部的喷嘴喷洒,充分吸收剩余的氯化氢,然后通过水层去除水滴,然后排放到大气中。

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